Das Fibersim Software-Portfolio für die Entwicklung und Fertigung von Faserverbundwerkstoffen wird von zahlreichen führenden Herstellern in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Schiffbau, der Windkraftbranche und in der Entwicklung von Fahrrädern verwendet. Fibersim unterstützt alle einzigartigen und komplexen Entwicklungs- und Fertigungsverfahren, die zur Entwicklung innovativer, langlebiger und leichtgewichtiger Faserverbundwerkstoffprodukte und -teile erforderlich sind.
Fibersim ist die einzige umfassende Software, die den gesamten Entwicklungsprozess von Faserverbundwerkstoffen berücksichtigt – von der Konzeption, Laminatdefinition und dem Lagenaufbau über die Simulation und Dokumentation bis hin zur Fertigung. Fibersim ist in führende 3D-CAD-Systeme (NX, Catia und Creo) integriert, damit Sie eine vollständige, digitale Produktdefinition für Faserverbundwerkstoffkomponenten erstellen können. Dabei geht Fibersim über reines CAD hinaus und schafft eine kundenspezifische Umgebung, mit der Sie bei der Konstruktion innovativer Produkte, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen, ganz intuitiv vorgehen können.
Funktionalitäten und Vorteile von Fibersim
- Definition von Laminaten und Auswahl der geeignetsten Lagenaufbauverfahren, einschließlich lagenbasierter, zonenbasierter oder rasterbasierter Entwürfe, zur Verwendung des jeweils am besten geeigneten Prozesses
- Automatische Erstellung von Lagengeometrien durch Definition der Lagenübergänge mit schrittweisen, gestuften und versetzten Profilen, die dem CAD-Modell automatisch hinzugefügt werden – im Gegensatz zum mühsamen Prozess der manuellen Erstellung der einzelnen Lagen
- Erzeugung von Flächen und Volumenkörpern mit variablem Abstand – einschließlich Mockup-Flächen für Interferenz-Überprüfung – Anschlussflächen und Bearbeitungsoberflächen für die Fertigung
- Prüfung und Weitergabe von Entwicklungsanforderungen durch die automatisierte Erzeugung von Entwicklungsdokumentationen bzw. Microsoft Excel-Tabellen
- Simulation der Herstellbarkeit von Teilen auf Basis des Materials und des Fertigungsprozesses, wodurch ein frühzeitiges Feedback möglich ist und die Effizienz des Entwicklungsprozesses gesteigert wird
- Definition von Fertigungsbedingungen und -details wie beispielsweise Verbindungen, Bolzen und Klebebandverläufe zur Senkung der Kosten und schnelleren Teilefertigung
- Automatische Erstellung der Fertigungsdokumentation für Werkstattanweisungen, die ein konsistentes Layup und gleichbleibende Produktqualität ermöglichen
- Automatische Erzeugung von Fertigungsdaten – z. B. von Flat Patterns und Daten für automatisierte Zuschneidemaschinen, Laserprojektionssysteme, Faser- und Band-Legemaschinen – und unternehmensweiter Austausch mit nachgelagerten Stellen
Optimierte Konstruktion mit Fibersim
Die Entscheidung, mit Faserverbundwerkstoffen zu konstruieren, hängt oft von Marktnachfrage und Kosten ab. Die Aussicht auf Massenreduktion, Leistungsverbesserung und Senkung von Material- und Montagekosten ist zwar attraktiv, aber faserverstärkte Kunststoffprodukte erfordern schnelle Veränderungen der herkömmlichen Berechnungs-, Entwicklungs- und Fertigungsmethoden. Mit der Software des Fibersim-Portfolios können Sie die Schwierigkeiten lösen, die diese Materialien mit sich bringen. Der Einsatz eines gleichzeitigen Engineering-Prozesses, in dem Berechnung und Entwicklung im Rahmen des Fertigungsprozesses durchgeführt werden, ist der Schlüssel zu optimierten Konstruktionen.
Case Studies:
- FES: Sports institute uses NX, Fibersim and Teamcenter to optimize design and manufacturing of high-tech equipment for Germany’s top athletes
- Carbo Tech: Premier Formula One manufacturer reduces layup time by 30 percent
- NASA: Siemens PLM Software solution helps make it economically feasible for space agency to build composite crew module
- Howaldtswerke: Submarine builder reduces manufacturing time and enhances quality of composite parts
- Antonov: Aerospace firm uses NX and Teamcenter to significantly shorten time-to-market for new airlifter
- AeroComposit: Introduces computer-aided composite products design and engineering
- Fischer Advanced Composite: Leading aerospace supplier meets deadlines for Boeing 787 translating sleeves
- Johannes Kepler Universität: Design of a F1 car component in one-third the time with half the materials
- Land Rover BAR: Development of a race boat for the 2017 America’s Cup
- Quickstep: Aerospace supplier cuts time and cost of delivering composite parts for the Joint Strike Fighter
- Roding Automotive: Fiber-reinforced plastics hold enormous potential
- Sredne-Nevsky Shipyard: Establishes an unparalleled composite facility, capable of making extremely large and complex hull designs
- Renault F1 Team: Elite racing team accomplishes two weeks of analysis data transfer in two hours using Fibersim
- Renault F1 Team: Premier racing team reduces composite part development time by up to 30 percent with Fibersim
- Renault F1 Team: Off to the races with new composite diffuser thanks to Fibersim and Siemens PLM Software’s professional services
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